Machine de remplissage de capsules CapCN-72/210C
Machine de remplissage de capsules entièrement automatique CapCN-72/210C
La remplisseuse de capsules automatique CapCN-210C traite les produits pour une productivité optimale jusqu’à 3500 capsules par minute, avec un fonctionnement nécessitant peu d’entretien et de temps d’arrêt.
Le dosage de la poudre utilise la technologie de tassage en 5 étapes pour une précision accrue. Le remplissage de granulés est disponible.
Les capsules sont introduites dans le dispositif d’orientation le long du guide vertical. Ensuite, elles sont transférées dans des cellules spéciales sur le rotor. Ici, elles sont séparées, après quoi la partie inférieure vient en position de remplissage.
Après avoir rempli la partie inférieure avec le matériau, aux positions suivantes, les capsules non séparées sont rejetées et les parties inférieures remplies sont jointes aux parties supérieures, comptées et emportées dans la boîte de réception.
Introduction
1) Avec la technologie brevetée de la technologie brevetée totalement fermée dans la table de travail, cela résout les inconvénients du démontage et du lavage des moules, ainsi que le problème de réglage de la précision des moules.
2) Le dispositif de réglage de la dose adopte une technologie de brevet de réglage du support, qui peut réduire la dose dans un état sans arrêt.
3) Adoption de la structure de came inférieure dans la révolution de la table de travail. Il a de bons résultats de lubrification et une faible usure. Prolonger la révolution de la table. Il a de bons résultats de lubrification et une faible usure Prolonger la durée de vie des pièces.
4) L’adoption de la technologie de contrôle par micro-ordinateur rend la machine sûre et avancée Et améliore la technologie de contrôle d’automatisation majes le coffre-fort de la machile et le dispositif de décharge de matériau réglé maintient le matériau dans la salle de stockage à une hauteur fixe assurant ainsi la précision de la dose.
5) L’utilisation d’ordinateurs d’importation, d’appareils électriques et de roulements rend le système de contrôle et de transmission stable en termes de performances et fiable en technologie.
6) Il n’y a pas de coin mort aux trois extrémités de chaque groupe de trous de segment du disque de dosage, ce qui améliore encore la précision de la dose grâce à ses nombreuses années d’expérience dans le domaine de la fabrication.
Remarques
- Conception BPF mettant l’accent sur le traitement de la poussière de poudre : la table tournante principale fermée empêche la poussière de pénétrer dans les pièces mécaniques.
- Contrôle automatique de l’approvisionnement en capsules et en poudre.
- Contrôle PLC pour un fonctionnement fiable. IHM (Interface Homme-Machineà) à écran tactile, avec commandes conviviales : compteur de production, modes de configuration manuel/automatique/paramètre, alarmes.
- Les segments de capsule de précision et le disque de dosage minimisent les ajustements après le changement de pièces.
- Cadres en acier inoxydable SS 304 et protections de verrouillage de sécurité transparentes.
| Modèle | CapCN-72C | CapCN-210C |
| Capacité maximale | 72,000 capsules/h | 180,000 capsules/h |
| Tailles de la capsule | 00#~5# | 00#~5# |
| Nombre d’alésages de moule | 9 | 26 |
| Puissance | 380/220V,50/60Hz,6kW | 380/220V,50/60Hz,12kW |
| Bruit de travail | <75dB | <75dB |
| Dimensions | 1180x1340x1980mm | 1386x1156x2100mm |
| Poid | 1,000kg | 2,500kg |
| BPF | ✔ | |
| Contrôle par automate | ✔ |
✔: Yes 🔘: Optionel
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