Empacadora automática de blister BliCN-260

Este producto está especialmente diseñado para farmacias hospitalarias, laboratorios, productos sanitarios y pequeñas y medianas fábricas farmacéuticas. Tiene las características de cuerpo compacto, operación conveniente, multifuncionalidad, carrera ajustable y durabilidad. Es adecuado para envasar productos de aluminio, medicamentos, alimentos y componentes eléctricos, etc. en envases de PVC.

Empacadora automática de blister BliCN-260

Formación de blíster de PVC, llenado automático de material, prensado plano y termosellado de papel de aluminio PTP, alineación gráfica, impresión del número de lote, prensado de líneas de rasgado, punzonado de placas de medicamentos y recuperación de residuos. Esta máquina es adecuada para el envasado en blister de aluminio-plástico (aluminio-aluminio) de productos sólidos en las industrias farmacéutica, química, industria ligera y alimentaria, como tabletas y cápsulas.

 

Introducir:

La máquina empacadora de blister automática para aluminio-plástico (aluminio-aluminio) DPP260H es un equipo recientemente mejorado lanzado por nuestra empresa. Adopta una regulación de velocidad de frecuencia variable e integra tecnología de control mecánico, eléctrico, óptico y neumático. Tiene un diseño innovador en estricta conformidad con los requisitos de los estándares de la industria farmacéutica (GMP) y se encuentra en el nivel líder en China. Esta máquina tiene funciones avanzadas, operación simple y alta eficiencia de producción, lo que la convierte en el equipo de envasado ideal para empresas farmacéuticas grandes y medianas, productos para el cuidado de la salud y la industria alimentaria.

Principales características:

  • La estructura general de diseño abierto, estaciones de trabajo de diseño modular con buena visibilidad y mantenimiento y ajuste convenientes. Diseño de protección de apariencia novedosa y segura para una operación segura.
  • Tiene detección de control de temperatura de placa de calentamiento, protección de sobrecarga del motor principal, detección de posición de material de embalaje de PVC y PTP, y detección y control de posición de material de almacén de alimentación, protección automática contra fallas y apagado.
  • El mecanismo de calentamiento de formación utiliza calentamiento de alineación gráfica de tipo contacto. Después de bajar la placa de calentamiento, se puede retrasar el inicio para limitar el desperdicio de material dentro de un recorrido de la placa.
  • También reduce la potencia de calentamiento y la temperatura, ahorra energía y mejora la estabilidad de la placa de plástico, por lo que no se deforma fácilmente.
  • Plataforma de cojinete de reemplazo rápido de PVC ampliada, plataforma de recepción de material rápido y riel de guía general, lo que aumenta la practicidad general del equipo.
  • El molde tiene una posición trapezoidal, el diseño rectangular se forma con presión positiva y el microborde se perfora y corta, lo que hace que el reemplazo sea más conveniente y rápido. Todas las partes en contacto con las drogas están cuidadosamente hechas de acero inoxidable de alta calidad y materiales no tóxicos de aleación de aluminio de alta calidad, con un proceso de tratamiento de superficie y una textura de alta calidad.
  • Sellado de colchón de aire: cuando la máquina se detiene, el cilindro levanta automáticamente la malla. Esto elimina el fenómeno de deformación de la ampolla causada por la radiación de calor durante la parada, facilita la limpieza de la placa de malla y, al mismo tiempo, juega un papel amortiguador contra la sobrepresión. lo cual es beneficioso para prolongar la vida útil de la máquina.
  • Las placas de malla macho y hembra se sellan mediante termosellado: ambos lados tienen patrones de malla en forma de puntos (también se pueden sellar con patrones en forma de líneas). Debido a la igualdad de tensión, las placas son más planas y se mejora el rendimiento del sellado.
  • Se agrega una estación de impresión de número de lote independiente, abandonando los inconvenientes del modelo anterior de escaldar el molde al cambiar el molde de sellado en caliente y diseñando un mecanismo de calentamiento de número de lote para garantizar la claridad del número de lote.
  • Equipado con mecanismo de compensación fotoeléctrica para alineación gráfica de papel de aluminio preimpreso.
    Llenado y alimentación tipo marco, alta eficiencia y confiabilidad. Puede adaptarse a varios métodos de diseño y relleno de formas irregulares. (Y puede diseñar un alimentador especial a juego de acuerdo con el elemento de embalaje)
  • Adopta control PLC de alta gama, operación de pantalla táctil, pantalla digital en chino e inglés, regulación de velocidad de frecuencia variable, servotracción y la longitud de tracción se puede ajustar arbitrariamente en la pantalla táctil dentro del rango de tamaño de tracción.
  • Los productos terminados salen en orden y los productos defectuosos se recogen fácilmente. Equipado con dispositivo de recogida de residuos para facilitar la recogida de materiales de desecho.
  • Toda la máquina adopta un diseño dividido y conectado para facilitar el acceso a los ascensores y talleres.
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(¡No se preocupe! Tenemos varios modelos. Podemos recomendarlo de acuerdo con sus requisitos. Solo díganos: capacidad, máquina empacadora y tamaño de la cápsula).

Observaciones

  • Compruebe periódicamente si las líneas de salida de distribución (ya apretadas) están sueltas. Si están demasiado flojos y caídos, se deben volver a apretar para que queden firmes, a fin de evitar la fricción con la maquinaria, dañar la capa de aislamiento y causar fugas eléctricas.
  • La lubricación debe realizarse a tiempo de acuerdo con el diagrama de lubricación.
  • Se recomienda utilizar un compresor de aire sin aceite de 0,5 m³ × 1,0 Mpa para esta máquina (se puede utilizar como sustituto un compresor de aire común con la misma potencia).
  • La presión de la válvula reguladora del dispositivo no debe ser superior a 0,8 Mpa, y la copa de aceite del regulador de neblina de aceite debe estar llena de aceite (aceite mecánico 20#). Para evitar la humedad en el aire, el agua en la taza del separador de aceite y agua y el compresor deben drenarse regularmente.
  • La presión sobre la formación, el sellado, el número de lote (sangría) y otras partes no debe ser demasiado alta, de lo contrario, afectará el uso.
  • Verifique regularmente las partes vulnerables, como el anillo de silicona para la formación de aluminio y plástico (aluminio-aluminio), el rodillo de tracción pasiva, el tipo de acero, el rodillo y el manguito de la bola de acero, y reemplácelos a tiempo si se encuentra que están dañados. dañado.
  • Mantener el equipo limpio y ordenado. Use regularmente un paño suave ligeramente humedecido con agua jabonosa para limpiar la grasa y el polvo de la superficie y luego séquelo con un paño suave y seco.
Artículo Indicador técnico
Frecuencia de perforación (versión estándar) 20-60 veces/min (aluminio-plástico)

15-30 veces/min (aluminio-aluminio)

Área y profundidad máximas de formado 250×110×22 (aluminio-plástico)

250×110×18 (aluminio-aluminio)

Rango de viaje 30-120 (30-140 mm se pueden personalizar)
Especificaciones de la hoja Estándar 57×80mm
Especificación de referencia 88×57  95×65  100×43mm (can be designed according to user requirements)
Número de medicamentos por hoja Design according to user requirements
Material de embalaje (los rollos son Φ75) Hoja dura de PVC no tóxico (0.15-0.4)×260×(Φ600)mm
Papel de aluminio termosellado (0.02-0.15)×260×(Φ300)mm
Formación de papel de aluminio (0.16-0.2)×260×(Φ600)mm
Papel de diálisis termosellado (50-100)g/m2×260×(Φ300)mm
Poder de calefacción Placa calefactora superior 2kW
Placa calefactora inferior 2kW
Calentamiento por termosellado 2kW
Calentamiento por lotes 0.175kW×3
Potencia del motor principal 3kW
Fuente de alimentación, alimentación principal 380V  50Hz  10kW
Capacidad de la bomba de aire ≥0,25 m³/min (autosuministrado)

Presión: 0.6-0.8MPa

Enfriamiento de moldes Agua del grifo o agua circulante

Consumo: 60-100L/h

Dimensiones (L×An×Al) 4775×760×1620 (split medio, incluida la altura del pie)
Peso Acerca de 2088 kg
Máquina empacadora de blister de aluminio y plástico BliCN-260

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Respaldados por nuestros 25 años de experiencia en soluciones de ingeniería farmacéutica, diseñamos, fabricamos y suministramos equipos de envasado y procesos farmacéuticos de alta calidad para la industria en todo el mundo.

Procesamiento de Materias Primas

El equipo de procesamiento de materia prima se utiliza para el procesamiento inicial de polvos y gránulos, incluida la máquina mezcladora de polvo, la máquina trituradora de polvo, la máquina granuladora oscilante, la máquina tamizadora de polvo, etc.

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Las prensas de tabletas de HUADA Pharma se basan en un diseño probado. Esto se debe a su construcción robusta y durabilidad, con una fuerza de compresión máxima de 100 kN y equipada con precompresión y un alimentador de fuerza rotatorio.

Encapsuladora

Las máquinas de llenado de cápsulas tienen un diseño ergonómico y una construcción de calidad construida según los estándares cGMP. Y combine la tecnología moderna de llenado de cápsulas con la simplicidad mecánica y la robustez para obtener una maquinas encapsuladoras duradera y confiable.

Sistema de cápsulas blandas

El sistema de producción de cápsulas blandas de HUADA Pharma es un sistema de encapsulación de cápsulas blandas todo en uno, independiente y que ahorra espacio, capaz de realizar tareas de producción completas.

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Las máquinas de llenado de botellas de HUADA Pharma son contadores automáticos multicanal diseñados para contar y llenar automáticamente tabletas/cápsulas en botellas/recipientes/frascos de plástico y vidrio.

Empacador blistera

Las máquinas empacadoras de blíster automáticas de HUADA Pharma están construidas con acero inoxidable de alta calidad según los estándares completos de GMP.

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