Recubridora de eficiencia TabCN-Coater600 Pro
Recubridora de eficiencia TabCN-Coater600 Pro
Dentro del tambor rodante de la máquina de recubrimiento, las tabletas desnudas se mueven a lo largo de una pista consecutiva y complicada. En el proceso del movimiento, controlado por el sistema de control de programación, un medio se rocía (o gotea) automáticamente sobre la superficie de una tableta de acuerdo con la secuencia tecnológica y los parámetros seleccionados mediante una bomba de jarabe y una pistola rociadora (o una tubería de goteo para recubrimiento de azúcar). ). Al mismo tiempo, el aire caliente limpio finamente filtrado del gabinete de aire caliente penetra en el lecho de la tableta y luego se expulsa por la parte inferior del tambor y se descarga después de quitar el polvo para que se pueda formar rápidamente una película sólida y suave o una capa de azúcar en la tableta.
Máquina anfitriona: Consiste en una cámara de operación cerrada, un tambor de revestimiento tipo tamiz, un agitador, un disco de lavado, un dispositivo de accionamiento, una puerta lateral con válvula de entrada y salida de aire (la puerta lateral con resorte de gas, conveniente y más liviana).
Gabinete de aire caliente: el gabinete se compone del cuerpo del gabinete, ajuste de velocidad de conversión de frecuencia, ventilador centrífugo, sistema de filtración, intercambiador de calor.
Gabinete de escape: el gabinete consta de un cuerpo de gabinete, un ventilador centrífugo a prueba de explosiones y un sistema de ración de filtro para eliminar el polvo.
Principios de trabajo
Dentro del tambor rodante de la máquina de recubrimiento, las tabletas desnudas se mueven a lo largo de una pista consecutiva y complicada. En el proceso del movimiento, controlado por el sistema de control de programación, un medio se rocía (o gotea) automáticamente sobre la superficie de una tableta de acuerdo con la secuencia tecnológica y los parámetros seleccionados mediante una bomba de jarabe y una pistola rociadora (o una tubería de goteo para recubrimiento de azúcar). ). Al mismo tiempo, el aire caliente limpio finamente filtrado del gabinete de aire caliente penetra en el lecho de la tableta y luego se expulsa por la parte inferior del tambor y se descarga después de quitar el polvo para que se pueda formar rápidamente una película sólida y suave o una capa de azúcar en la tableta.
Observaciones
- Con la tecnología de control PLC adoptada, el sistema de control de la máquina tiene un diseño razonable y una programación flexible.
- El modo automático/manual está disponible para diferentes tecnologías de recubrimiento.
- El sistema presenta una alta capacidad antiinterferencias, pocas fallas, fácil mantenimiento y buena capacidad de expansión.
Modelo | BG-600E |
Máx. volumen de la tableta | 600L |
Diámetro del tambor de recubrimiento de azúcar. | Φ1580mm |
Diámetro de entrada de alimentación | Φ570mm |
Velocidad del tambor de recubrimiento de azúcar | 1-12r.p.m |
Potencia del motor de la máquina anfitriona | 5.5kw |
Potencia del motor del gabinete de escape | 11kw |
Flujo de aire del ventilador de escape | 15450m³/h |
Potencia del motor de la cabina de aire caliente | 5.5kw |
Flujo de aire del calentador de aire | 7419m³/h |
Calentador de aire temp.-adj. rango | ~80℃ |
Nivel de limpieza del aire caliente | 10level |
Consumo de energía de la bomba de jarabe | 0.55kw |
Manguera de caucho de silicona | φ9-φ16mm |
Dimensiones externas de la máquina host | 2000×2277×2660mm |
Peso de la máquina anfitriona | 2800kg |
Dimensiones externas del gabinete de aire caliente | 1600×1100×2350mm |
Peso del armario de aire caliente | 820kg |
Dimensiones externas del gabinete de escape | 1050×1000×2470mm |
Peso del gabinete de escape | 660kg |
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