Линия для подсчета и маркировки таблеток и капсул

• Вы можете настроить строку по своему запросу. Линия включает в себя поворотный стол — прилавок — поворотный стол — индукционный запайщик — маркировку — стол для сбора.
• Разработан в соответствии с требованиями FDA и cGMP.

Эта машина используется для разборки различных пластиковых бутылок различной формы и технических характеристик на фармацевтических предприятиях. Это отличное вспомогательное оборудование для линий по производству пластиковых бутылок.

Рабочий процесс заключается в том, чтобы сначала загрузить лекарства (капсулы/таблетки) в бункер, а затем запустить вибратор. Продукт транспортировался по вибрирующим каналам и попадал в сенсорную камеру после выравнивания. Шесть датчиков (каждая головка) в сенсорной камере выполняют подсчет одновременно. Ворота шестого цилиндра действуют вперед, когда каждая бутылка подсчитывается, цилиндр движется вперед, пока бутылка не будет заполнена полностью.

Порядок работы индукционного запайщика PBFK-260 описан ниже.
Во-первых, наполненные бутылки проходят через систему отбраковки бутылок без фольги на конвейере. Если фольги нет, система отклонит соответствующую бутылку. Затем бутылки попадают в индукционную запаивающую головку, которая заставляет алюминиевую фольгу нагреваться, чтобы запечатать горлышко бутылки. Эта машина использует бесконтактную индукционную герметизацию между бутылкой и запаивающей головкой, что обеспечивает надлежащее уплотнение горловины бутылки.

Процедура работы самоклеящегося этикетировщика PBTB-160: печать кодов системой печати и удаление этикетки устройства с этикеточной ленты и плавное и точное нанесение этикетки на бутылку с помощью валика. Он разработан строго в соответствии с фармацевтическим стандартом GMP и технологическими требованиями. Работа машины в целом довольно проста и оснащена системой автоматической остановки отсутствующих и закупоренных бутылок, автоматическим ходом с подачей бутылок. В частности, он использует технологию преобразования частоты для управления электрической системой, которая позволяет пользователю свободно устанавливать выходную мощность и обеспечивает удобство всей производственной процедуры.